Монфортс на выставке Металлобработка

Монфортс участвует на московской выставке Металлообработка которая проходит с 28.05.2012 до 01.06.2012 в выстовочном центре Экспоцентр. Вы можете посетить нас в павильоне «Форум» Стенд FG 100. На стенде вы увидите станок модели RNC 500, а так же гидростатическую модель.

www.metobr-expo.ru

Рубрика: Новости | Комментарии отключены

Комплексная обработка за один установ

Высокоточная и продуктивная чистовая обработка редукторов и валов двигателей за один установ, и это – включая термическую обработку для предотвращения износа поверхности, напр., на гнездах подшипников или зубчатых краях. Преимущества очевидны: более короткие производственные циклы, меньшие затраты на логистику, улучшенная загрузка машин и, не в последнюю очередь, более высокое качество продукции, так как все процессы производятся автоматически за один установ.

Рубрика: Исследования и разработки, Новости, Оборудование | Комментарии отключены

Комплексная обработка за один установ

Высокоточная и продуктивная чистовая обработка редукторов и валов двигателей за один установ, и это – включая термическую обработку для предотвращения износа поверхности, напр., на гнездах подшипников или зубчатых краях. Преимущества очевидны: более короткие производственные циклы, меньшие затраты на логистику, улучшенная загрузка машин и, не в последнюю очередь, более высокое качество продукции, так как все процессы производятся автоматически за один установ.

Монфортс демонстрирует это на выставке METAV на примере станка RNC 400 LaserTurn. Закалка деталей производится лазером, оптический инструмент которого установлен в стандартный патрон VDI-40 токарного станка. При этом оптический инструмент закрепляется в револьверной головке так же, как обычный инструмент. Так лазер и оптические компоненты наилучшим образом защищены от воздействия стружки и СОЖ.

Подробности см. в разделе «Пресса». Там Вы найдете новый профессиональный отчет о комбинации технологий закалки и твердого точения (выпуски Werkstatt und Betrieb за 1+2/2012).

Рубрика: Исследования и разработки, Категории, Новости, Оборудование | Комментарии отключены

ОБУЧЕНИЕ С ОТЛИЧИЕМ

Ежегодно Торгово-Промышленная палата (IHK) региона среднего Нижнего Рейна награждает лучших учеников выпуска. В 2011 году наш господин Вайт (Hr. Veit) с отличием завершил свое обучение по специальности «Механик промышленного оборудования». Мы поздравляем господина Вайта с успешным завершением обучения и отличными результатами. ТПП чествует также предприятия, внесшие значительный вклад в успех своих учеников. В этой связи компания Monforts Werkzeugmaschinen награждается как лучшее учебно-производственное предприятие.

Рубрика: Категории | Комментарии отключены

Продолжительная точность в счет

В течение десятилетий ветровая энергия развивается лишь в одном направлении: вперед.
Как в прямом, так и в переносном смысле. Установки становятся все больше, а рынки растут параллельно с диаметрами роторов. Крупные ветрогенераторы с мощностью в 6 МВт и более имеют трансмиссию с несколькими выходами и генераторами, для того, чтобы ограничивать мощный вращающий момент. Чем точнее и стабильнее встроенные элементы трансмиссии, тем реже дело доходит до сбоя в ее работе. А это является решающим для рентабильности ветровой установки, прежде всего в работе в открытом море. Бесперебойная работа в течение длительного периода времени делает установку более выгодной с экономической точки зрения – и, таким образом, экологическим образом произведенный ток для всех дешевле.

Производитель трансмиссий компания «Hansen Transmission International» уделяет большое внимание тому, чтобы все навыки и умение имелись у себя в компании: «К этому относятся закаливание стали, обработка давлением, термическая обработка
валов и прозводство зубцов для шестерен трансмиссии. Когда части поступают из цеха закалки, то требуется высочайшая точность последуюшей обработки. Ведь шлифовать гнезда подшипника здесь никому не хочется, это дело токарных станков». Погрешности должны быть минимальными, так как гнезда являются не только посадочной частью подшипника, но и служат базой для производства зубцов.

Когда дело доходит до готовых к сборке гнезд для подшипников, то «Hansen Transmissions» полагается на токарные станки компании «Monforts». На них можно без проблем и с постоянным качеством производить твердое точение посадочных мест для подшипников вала шестерни и солнечной шестерни трансмиссий ветрогенераторов. «Точность воспроизведения является для нас очень важным пунктом, так как мы неизменно стараемся автоматизировать процессы. Так как интервалы наших циклов составляют от 20 до 50 минут, то большим преимуществом является работа станка без без вмешательства рабочего. И в это время он может занятся чем нибудь другим.

Более подробно об этом в пресс-уголке. Там вы найдете новый отчет о применении продуктов компанией «Hansen Transmission International».
(вышло в «Werkstatt + Betrieb» 11/2011 год).

Рубрика: Категории | Комментарии отключены

В компании «Monforts Werkzeugmaschinen» происходит смена персонала

В ходе новой стратегической ориентации компании «Monforts» Ансельм Осенкамп, член правления, был назначен к 1 октября 2011 года генеральным уполномоченным компании «A. Monforts Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG». В компании он будет отвечать за весь ключевой процесс формирования стоимости.
Кроме того, он был назначен к 1 октября генеральным директором нашей болгарской дочерней компании «MMT Engineering EOOD» в Софии.
Также к 01.11.2011 года Йорг Хартвиг назначен на должность директора по сбыту. В этой должности 38-летний директор будет отвечать за все продажи в компании.
У господина Хартвига есть многолетний опыт работы в сбыте станочного оборудования на международном уровне. На основе своего опыта он воплотит новую стратегию компании и в области продаж. Компания «Monforts» будет работать на международной арене и тем самым осваивать новые рынки, а также расширять уже имеющиеся. Отрасли, в которые мы поставляем станки во всем мире, убедятся в нашем качестве и с помощью индивидуальных решений для клиентов и за счет мощности наших станков.
«Мы очень рады тому, что господа Осенкамп и Хартвиг стали частью нашего коллектива. Они владеют необходимыми знаниями и опытом для продвижения нашей стратегии», говорит Филипп Кампель, генеральный директор «Monforts».

Рубрика: Категории | Комментарии отключены

Monforts EMO 2011 Interviews

Рубрика: Новости, Предприятие | Комментарии отключены

Monforts Werkzeugmaschinen exhibition video EMO 2011

Рубрика: Новости | Комментарии отключены

Monforts Werkzeugmaschinen со стратегией интернационализации держит и дальше курс на успех

На фоне структурных и экономических испытаний в годы всемирного кризиса 2009 и 2010 годов в вовлечении стратегических инвесторов мы усмотрели концепцию будущего для устойчивого дальнейшего развития предприятия. Уже сейчас это принесло однозначные успехи в смысле значительного роста поступления заказов более чем на 60%.

Фокусирование на возможного инвестора

Наш переход от семейного предприятия к современному, глобализированному предприятию стратегической направленности проходил в несколько этапов. После того, как долевое участие в финансировании приняла компания Jagenberg AG, в 2010 году к нам присоединилась группа предприятий Кировского завода, которые частично уже много лет используют металлорежущие станки Монфортс.
Договор предусматривает, что группа предприятий Кировского завода в течение 2011 года приобретет у компании Jagenberg AG всю ее долю компании Монфортс, вследствие чего станет ее единственным акционером.
Тем самым Монфортс приобретает сильного во всех отношениях инвестора, который посредством сбыта наших металлорежущих станков продолжает освоение и расширение рынков, прежде всего в Восточной Европе.
Монфортс будет и дальше интенсивно продвигаться на всех международных рынках как генератор инновационных идей в специализированных отраслях, например, авиационно-космическая промышленность, ветроэнергетика и обработка керамики.
На выставке EMO 2011 в Ганновере мы представим наш токарно-фрезерный центр, а также наш металлорежущий станок с лазером для сбалансированной по затратам полной обработки детали и для обработки керамики.

Изменения в руководстве предприятием

С реализацией запланированной структуры инвестора возникают и изменения в руководстве предприятием. Леопольд Шенк (Leopold Schenk), который своим огромным опытом успешно помогал нам в переходный период как руководящий интерим-менеджер (внешний специалист для решения конкретной задачи) прежде всего в вопросах сбыта, покинул свой пост с и ушел с предприятия для освоения новых задач. Таким образом, Филипп Кампель (Philipp Kampel) становится единственным коммерческим директором. Как и прежде, он будет заниматься отделами разработки стратегии и развития техники, финансово-экономическим отделом и отделом кадров. Ему будет помогать Ансельм Осенкамп (Anselm Oßenkamp), уполномоченный компании и член аппарата управления предприятием. Со своим многолетним опытом в машиностроении он будет отвечать за весь основной процесс закупок.

В качестве нового руководителя всего отдела сбыта мы смогли заполучить опытного специалиста из отрасли станкостроения, которого мы с радостью представим в ближайшее время.

На самых лучших позициях

Мы рады, что благодаря последовательной реализации нашей стратегии будущего были заданы ориентиры для достижения успеха и мы сможем усилить свои позиции на рынке. Благодаря последовательному развитию компании Monforts Werkzeugmaschinen в сотрудничестве с партнерами по технологиям и исследованиям мы можем предложить своим клиентам в различных отраслях интеллектуальные производственные решения по точению и фрезерованию, которые в значительной мере способствуют оптимизации затрат и качества.
У Вас есть вопросы по компании Монфортс или по нашим металлорежущим станкам? Мы Вас с радостью проконсультируем! Вы можете позвонить нам или отправить сообщение по электронной почте. Дополнительную информацию Вы найдете в Интернете на странице www.monforts-wzm.de.

Рубрика: Новости | Комментарии отключены

Монфортс на выставке EMO 2011 – обработка керамики и твердых сплавов точением вместо шлифования

Типичной областью применения материалов, трудно поддающихся обработке резанием (высоколегированные стали или сплавы на основе никеля), являются турбомашины. На стенде C3 в павильоне 17 компания A. Monforts Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG, Менхенгладбах, представляет металлорежущий станок типа UniCen 1000, используемый для обработки компонентов турбин, например, ступеней компрессора с цельными лопатками, так называемых блисков или блингов (bladed disk/bladed ring). Такую возможность обеспечивает особая конструкция станка с превосходно демпфирующей вибрации гидростатической направляющей. Кроме того, направляющая дает высокую устойчивость и продолжительную точность.

Возможность точения твердой керамики: совместно с Институтом производственных технологий общества Фраунгофера (Fraunhofer IPT) компания A. Monforts Werkzeugmaschinen разработала гибридный станок RNC 400 LaserTurn, сочетающий в себе технологии лазерной обработки и точения.

Возможность точения твердой керамики: совместно с Институтом производственных технологий общества Фраунгофера (Fraunhofer IPT) компания A. Monforts Werkzeugmaschinen разработала гибридный станок RNC 400 LaserTurn, сочетающий в себе технологии лазерной обработки и точения.

На таком станке можно обрабатывать даже керамические материалы, например, нитрид или карбид кремния. Совместно с институтом производственных технологий общества Фраунгофера в Ахене инженеры разработали комбинацию из точения и лазерной обработки. Благодаря этому методу обработки, на станке RNC 400 Laserturn возможно изготавливать из твердосплавного материала, например, нитрида кремния, кольца подшипников. Эта технология высокопроизводительна и заменяет шлифование, в особенности, весьма трудоемкую правку шлифовальных кругов для контурного шлифования. При такой технологии обработки достигается шероховатость поверхности со значениями Ra 0,2 мкм.

Превосходное сочетание двух технологий обработки в станках RNC 400 LaserTurn компании A. Monforts Werkzeugmaschinen: перед проточкой керамического материала его размягчают лазером. Однако лазер можно использовать и для закалки стали с последующей обработкой методом твердого точения.

Превосходное сочетание двух технологий обработки в станках RNC 400 LaserTurn компании A. Monforts Werkzeugmaschinen: перед проточкой керамического материала его размягчают лазером. Однако лазер можно использовать и для закалки стали с последующей обработкой методом твердого точения.

Тогда как при точении керамики лазер прицельно размягчает материал непосредственно перед резанием, его (лазер) можно использовать и для закалки металла в станке с последующей обработкой методом твердого точения. Это значительно сокращает продолжительность производственных циклов, так как все необходимые операции выполняются на одной машине за один установ. Таким образом, не нужно тратить время на транспортировку и наладку. Гибридный метод дает и другие преимущества, например, малое тепловложение и, следовательно, почти полное отсутствие коробления. Это, в свою очередь, позволяет уменьшить припуски на обработку и сэкономить время, электроэнергию и ресурсы.

Рубрика: Исследования и разработки, Предприятие | Комментарии отключены